一（yī）、黏度。
　　科技名詞（cí）解釋：液體，擬液體或擬固體（tǐ）物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通（tōng）常情況下黏度和硬度成正比（bǐ）。
　　二、硬度。
　　材料局部（bù）抵抗（kàng）硬物壓入其表麵的能力稱為硬度。矽橡膠具有10至80的邵氏硬度範（fàn）圍，這就給予設計師（shī）以充分的自由來選（xuǎn）擇所需（xū）的硬度，以（yǐ）最佳地實現（xiàn）特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同（tóng）比例的混合可以實現各種（zhǒng）中間的硬（yìng）度（dù）值（zhí）。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也（yě）能改變硬度，而不（bú）會破壞其他的物理特征。
　　三、拉伸強度。
　　拉伸強度是指造（zào）成（chéng）一塊橡膠材料樣品撕裂時每個範圍（wéi）單位上所需的力（lì）。熱加硫型（xíng）固態有機矽橡膠拉伸強度範（fàn）圍介於4。0-12。5MPa之間。氟矽橡膠拉（lā）伸強度範圍介於8。7-12。1MPa之間。液（yè）體矽橡膠的拉伸強度範圍介於（yú）3。6-11。0MPa之間。
　　四、撕裂強度。
　　在有切（qiē）口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開後置於極高的（de）扭應力下，熱加硫型固態矽橡膠也能不被（bèi）撕裂。熱加硫（liú）型固態矽橡膠撕裂強度範（fàn）圍介於9-55 kN/m之間。氟（fú）矽橡膠撕裂強度範圍（wéi）介於17。5-46。4 kN/m之間。液體（tǐ）矽橡膠撕裂強度範圍介於11。5-52 kN/m之（zhī）間。
　　五、伸長率。
　　通常（cháng）是指（zhǐ）“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時（shí）相對於原長度的（de）所增長的百分比。熱（rè）加硫型固態矽橡膠一般的伸長率（lǜ）範圍在90到1120%之間。氟矽橡（xiàng）膠一般的伸長（zhǎng）率在159到（dào）699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。矽橡（xiàng）膠的伸長率和溫度有很（hěn）大關（guān）係。
　　六、操作時間。
　　操（cāo）作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作（zuò）時間（jiān）和後麵（miàn）那個（gè）硫化時間其實沒有完全的界限，膠體（tǐ）從加入硫（liú）化劑的那（nà）一刻開始就已（yǐ）經進行硫化反應了，這個（gè）操作時間就是（shì）說該產品30分鍾的硫化反應可以不影響到成品（pǐn）的（de）質量。所以產品操作過程中（zhōng）越是節約時間對成品越有（yǒu）利。
　　七、硫化時間。
　　有的地方會說是（shì）固化時（shí）間。也（yě）就是說經過這麽長的時間（jiān）矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結（jié）束也就（jiù）是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固（gù）化反應還沒（méi）有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模（mó）具（jù）通常要放上一段時間再投（tóu）入使用。