矽（guī）膠套是以高溫（wēn）硫化橡膠為主要原（yuán）材料經模壓硫化成型工藝而（ér）生產出來的矽橡膠製品。

       普通的（de）矽膠套需經過以下幾道工序

　　·原料配製　　包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等（děng）

　　·硫化成型

　　采用高壓力（lì）硫（liú）化設備經過（guò）高溫硫化，使矽膠原材料成固態成型（xíng）

　　·去毛邊

　　從模具（jù）裏脫（tuō）出來的矽膠套產品會連帶（dài）一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；

　　目前，在行業裏，此工序完全由（yóu）手工完成，有（yǒu）的（de）工廠也有用衝床完成。

　　·絲印（yìn）

　　此工序僅用在一些在矽（guī）膠套表麵有圖案的矽膠套產品，如（rú）黑色的手機矽膠套，為使用戶方便（biàn）操作按鍵（jiàn），往往需要在相應的位置絲印（yìn）與手機鍵盤（pán）對應的字符。

　　·表麵處理

　　表麵處（chù）理包括用*除塵，噴油；

　　矽膠製品在普通狀態下很容易（yì）吸附空氣（qì）中的灰塵，並具有（yǒu）一定的（de）粘性。在矽膠套表麵（miàn）噴上一（yī）層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得（dé）到保證。

　　·其他

　　其他工序包（bāo）括商家對矽膠套賦予的一些附加功能，如進行激光（guāng）雕刻（kè）、P＋R合成、優化包裝，與其它材料及部件組裝等。

信息來源：東莞矽膠製品