野生橡膠樹的樹皮割破後，印第（dì）安人最（zuì）早發現。會有一種乳狀液（yè）體流出來，稱這種液體為“caoutchout其意是樹流的淚”這種橡膠乳汁內含3540%橡膠和65%60%水（shuǐ）。乳汁中，橡膠微粒外表（biǎo）吸（xī）附（fù）一層蛋白質，起到穩定乳液的作用。這個乳狀液內加入少量醋酸，橡膠即行凝固，凝固體經壓（yā）製後（hòu），就成生橡膠。

     遇熱後，    生橡膠性軟。即變粘，機械強度很低（dī），遇（yù）有機溶劑後，即溶解成一種粘性膠狀的溶液，所以生橡膠必須經過處理後（hòu），才有實用價值。

     若在生橡膠內加入少量硫，    後（hòu）來發現。然後在140℃加熱幾（jǐ）小（xiǎo）時，即進行硫化處理，便可使橡膠由線型結構轉化為網狀（zhuàng）結構（gòu），此時，橡（xiàng）膠的物理性質會發生許多基本的變化（huà）。處置後的天然橡膠具有優良的彈性、機械性能、抗曲（qǔ）撓性、氣（qì）密（mì）性和絕緣（yuán）性，用（yòng）途十分廣泛。

     天然橡膠的結構被測定，    19001910年。化（huà）學成分是順型或反型的14-聚（jù）異（yì）戊二烯。人們通常說的天然橡膠主要是指順-14-聚異戊（wù）二烯，反-14-聚異戊二烯則是天（tiān）然產的另一種硬橡膠—固塔波膠。

    天然橡膠結構

    橡膠成（chéng）為（wéi）重要的戰略物資，    二次大戰期間。歐洲（zhōu）、北美等沒有天然資源（yuán）的國家一直在千方百（bǎi）計發展合成橡（xiàng）膠。

    以（yǐ）金屬（shǔ）鈉為引發劑使13-丁二烯聚合的丁鈉橡膠研製成功，    1910年。並於1932年首（shǒu）次大批生產。製備（bèi）丁鈉橡膠的反應過程是鈉和13-丁二烯先發生電荷轉移，然後再（zài）偶合成雙負離子的丁二烯二聚體，接著進行（háng）丁二烯的負離子聚合。

     產量也（yě）遠遠超過天（tiān）然橡膠，    合成橡膠的品種越來越多。若按用（yòng）途可分為兩類：用來製備一般橡膠製品的為通用合成橡膠，丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、異戊橡膠屬於這一類。另一類是特種合成橡膠，主要用於某種特殊條件，如耐油的各（gè）種（zhǒng）密（mì）封環、輸油管，宇（yǔ）航中使用的耐高溫（wēn）和耐超低溫（wēn）的製件等。丁（dīng）腈橡膠就是一種（zhǒng）耐油的特種橡膠。

    順丁橡膠是13-丁二烯在齊格勒（lè）-納塔催化劑（jì）作用下通過定（dìng）向聚（jù）合得到主要用途是（shì）做輪胎。

    順丁（dīng）橡膠結構

    13-丁二烯與苯乙烯共聚可製備丁苯（běn）橡膠（jiāo）。

    丁苯（běn）橡膠結構

    目前產量約占合成橡膠產量的50%合成橡膠中最大的一（yī）個品種，    丁（dīng）苯橡（xiàng）膠是1933年研究成功的1937年大量投入生產。有較好（hǎo）的綜合性能，耐腐、耐老化等方麵均優於（yú）天然橡膠，但總體性能仍（réng）比不上（shàng）天然橡（xiàng）膠。丁（dīng）苯橡膠比較適合於做輪胎的（de）外胎，製造（zào）運輸皮帶、設備、防腐襯裏、膠管等。

    氯丁橡膠是由單（dān）體氯丁二烯用乳液聚合方法製（zhì）成的1937年大量投入生產。

    氯丁橡膠結構

    反應過程如下：     單體氯丁二烯有（yǒu）乙炔法和丁二烯氯化法兩（liǎng）種工業生產方法。

    氯丁二烯生產方法

    因此（cǐ）1975年後許多國（guó）家（jiā）都轉向於用此法生產。氯丁二烯具有特別好的聚合能力，    由於丁二烯氯化法在本錢、平安、單體質量等方麵均優（yōu）於乙炔法。相同（tóng）反應（yīng）條件下，聚合（hé）速率比異戊（wù）二（èr）烯的（de）聚合速率高700倍。

    而且（qiě）具（jù）有良好的耐油性能，    氯（lǜ）丁（dīng）橡膠不僅具有良好的綜合物理-機械性能。因此（cǐ）它既是通用合（hé）成橡膠，也是特種合成橡膠，工業上，用（yòng）做電（diàn）線包皮材（cái）料、海底（dǐ）電纜的（de）絕緣層（céng）、耐油膠管、墊圈（quān）、耐熱運輸帶等。

    丁腈（jīng）橡膠是丁二烯與丙烯腈（jīng）在乳液中共聚製（zhì）得的共聚反應式如下：

    丁腈橡膠結構

    1933年研究（jiū）成功，    丁腈橡膠。1937年大批投（tóu）入生（shēng）產。與丁苯橡膠、氯丁橡膠（jiāo）一起被稱為合（hé）成橡膠的先驅（qū）。

    但目前還未（wèi）發（fā）現（xiàn）12-聚合，    異戊二烯聚合按理可有12-34-與14-聚合。隻有34-與14-聚合。

    聚異（yì）戊二烯結構

    給予它這樣一個（gè）奇特的名稱是因為它具有（yǒu）和天然橡膠相同的結構特（tè）征，    順-14-聚（jù）異戊二烯被稱為人（rén）工合成的天然橡膠。從（cóng）性能（néng）上看，雖然許多合成（chéng）橡膠各有特色，但從通用（yòng）橡膠所要（yào）求的全麵性能來看，還沒（méi）有超過天然橡膠的而順-14-聚異戊二烯與天然橡膠的性能十分接近，幾（jǐ）乎適用於一切天然（rán）橡膠能使用的場所。國際上用於製備順-14-聚異戊二烯的催（cuī）化（huà）劑有齊格（gé）勒-納塔催（cuī）化劑（TiCl4-A lR3和丁基理。國發展了稀土催化體係（xì），可以製備純度高達96%順（shùn）-14-聚異戊二烯。順-14-聚異（yì）戊二烯廣泛（fàn）用於工業製品、醫療器械、體育器材、日常生活用品，主（zhǔ）要用途是製造輪胎。

    13-丁二烯的來源

    工業上有多種（zhǒng）的合成方法。目前由於石油工業的發展、催化劑（jì）的使用（yòng）及化工技術的進步，    13-丁二烯是生產合成橡膠的主要原料。丁二烯的主要來源是從石油裂解和脫氫而來的石油裂（liè）解產生的1-丁烯及2-丁烯（xī）等在催化劑的作用下脫氫，發生13-丁二烯，近來更偏重於（yú）由（yóu）丁烷一步脫氫，發生13-丁二烯。

    丁烷（wán）脫氫法

    就是利用炔烴的活潑氫和羰基化合物在催化劑的（de）作用下，    許多取代的丁（dīng）二烯及它自身可以用一個普遍的方法製備。先發生親（qīn）核加成作用，然後氫化和失水，即得共軛雙烯。

信息來源：矽膠製品