國內大多（duō）數廠家是采用鼓式壓延硫（liú）化工藝製（zhì）作矽膠板。缺（quē）乏之處在於產品兩側偏薄、中（zhōng）間偏厚、正負公（gōng）差大，       目前。且生產壓強偏低（dī）、資料緊密度不夠，直接影響了耐壓次數和使用壽命（mìng）；而我采用模腔層壓硫化工藝製作，特別適合真空層壓機的使用，且產品整體厚（hòu）薄一致，正負公差小、生產壓強高、資料緊密度好，大大增加了耐壓次數，再結合獨創的耐酸堿技術後，充分加大了矽膠板的使用壽命，且價格實惠，規格尺寸多，產品厚度為2-10㎜，長度可定尺可（kě）無限（xiàn）。

     將矽晶片或玻璃等粘接成組合件，光伏電池製品和夾膠玻璃製品在真（zhēn）空層（céng）壓生產時大多采（cǎi）用熱熔（róng）膠粘接背膜或（huò）粘（zhān）接網膜材料。而在慣（guàn）例下無粘性，加溫時逐步融化產（chǎn）生粘性，隨同著溫度的升高（與含在熱熔膠中的過氧化合（hé）物發生交聯反映，粘（zhān）性得到大幅提高，結合層（céng）壓機真空負壓的作（zuò）用，最終達到極（jí）佳的粘接效果和牢度。資料（liào）是乙烯和（hé）醋酸乙烯的共聚物含量越高（gāo）、粘接性越好，但高分子分解析出的微（wēi）量醋酸越多，熱熔膠中過氧化物交聯劑分解產生的大量過氧（yǎng）基團與其生成過氧乙酸和微量醋酸，這是一種（zhǒng）極具氧化性的酸（suān）性物，會加速（sù）層（céng）壓機中配套使用的矽膠板和矽（guī）膠（jiāo）密封材料的降解和老化（huà），縮短其使用壽命。給企業（yè）帶來頻繁更換、延誤（wù）生產、合格率低、效率下降等諸多不利因素，增加了製作本（běn）錢，削弱了競爭力，阻（zǔ）礙了企業的正（zhèng）常發展。

     用（yòng）了一年多的（de）時間獨創（chuàng）地研發出一套多種助劑的耐酸、耐堿、耐（nài）高溫型抗逆性工藝材料。對矽（guī）橡膠有非（fēi）常好（hǎo）的相容性（xìng）和改良性，       根據上述機理並針對光伏電池（chí）製品及夾膠玻璃製品的生產的特點。改善了資料的外表活性，能有效地抵抗和吸收酸（suān）性過氧化物，從而延長了矽膠板在真空（kōng）層壓（yā）機中的使用壽命，提（tí）高了光伏電池組件和夾膠玻璃產（chǎn）品（pǐn）的收率和生產效率。

信息來源：東莞矽膠製品