可加工雙軸取向的（de）製品，這裏（lǐ）從宏觀角度（dù）介紹（shào）吹塑的特點。中空製品的吹塑包括三個主要方法：擠出吹塑：主要用（yòng）於未被支撐（chēng）的（de）型坯加工（gōng）；注射吹（chuī）塑：主要用於由金屬型芯支撐（chēng）的型坯加工；拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法。極大地降低生產利息和改進製（zhì）品性能。此外，還有多（duō）層吹塑、壓製吹塑、蘸塗吹塑、發泡吹塑（sù）、三維吹塑等。但吹塑製品的75％用（yòng）擠出吹塑成型，24％用注射吹（chuī）塑成型，1％用其它吹塑成型；所有的吹塑產品中，75％屬於雙向拉伸產品。擠出吹塑的優點是生產效率高，設備利息低，模具和（hé）機械的選擇範圍廣，缺點是廢品率較高，廢料的回收、利用差，製（zhì）品（pǐn）的厚度控製、原料的分散（sàn）性受限製（zhì），成型（xíng）後必須進行（háng）修邊操作。注（zhù）射吹塑的優點是加工過程中沒有廢料產生，能很好地（dì）控製（zhì）製品的（de）壁厚和物料的分散，細頸產品（pǐn）成型（xíng）精度高，產品外表（biǎo）光潔，能經濟地進行小批量生產。缺點（diǎn）是成型設備利息高，而且在一定水平上僅適合於小的吹塑製品。中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具（jù）中型坯的（de）壓縮空氣必需幹淨。注射吹（chuī）塑空氣壓力為 0.551MPa擠（jǐ）出吹塑壓力為0.2l0.62MPa而拉伸（shēn）吹（chuī）塑壓力經常需要高（gāo）達 4MPa塑料凝固中（zhōng），低壓使製品產生的內應力低，應力分散較均（jun1）勻，且低（dī）應力可改進製品的拉伸、衝擊、彎曲等性能。1.2製品種類吹塑製品有容器、工業製（zhì）件兩類。其中容器包括（kuò）：包裝容器（qì），大容（róng）積儲（chǔ）桶 /儲罐，以及可折疊（dié）容器。但隨著吹（chuī）塑工藝的幼稚，工業（yè）製件的吹塑製品越來越多，應用範圍也日益（yì）廣泛。目前，容器約（yuē）占 80％的市場份額，每（měi）年增長 4％左右；而工業及結構用製品占總量的20％，每年增長（zhǎng）速度為 12％。容器消耗量的增長在於可旋扭塑（sù）料容器的應用範圍不時擴大，工業用（yòng）製品的消耗量增長主要是由新型（xíng）加工技術的改進所致，如多（duō）層型坯擠出、雙軸（zhóu）擠（jǐ）出、非軸對稱吹塑等。

      由於原料、加工（gōng）要求、產量及其（qí）本錢的差別，不同吹塑方法。加工不同（tóng）產品中具有不同的優勢（shì）。

信息來源：矽膠製（zhì）品