隻需對某些設備（bèi）和工藝加以改進,生產一般輕質碳（tàn）酸鈣的工廠.如改進反應塔、增加溫度控製、氣體流量及表（biǎo）麵改性等,即可生產合格的活性碳酸鈣產品（pǐn）,提高產品的附（fù）加值,發明（míng）效益。

      但在碳化這一工序中應嚴格控製條件, 活性（xìng）碳酸鈣的（de）生產工藝與生（shēng）產輕質碳酸鈣大致相同.使生成微細的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進行表（biǎo）麵處理。即將石灰石與煤混合,其配比約（yuē）7.5左右（yòu）,於900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒,二氧化碳經洗氣除塵後送碳化塔,生石（shí）灰進消化槽,用80-90℃ 熱水充分消化,製‘成濃度約9%乳液,進入碳（tàn）化塔,通二氧化碳進（jìn）行碳化,當（dāng）碳化（huà）時懸浮液的PH值等於7時為反應終點（diǎn）,此時可引入活化劑,對生（shēng）成（chéng）的碳（tàn）酸鈣進行表（biǎo）麵處理（lǐ）。有幹法外表處置和濕（shī）法表麵處理,通常采用（yòng）濕法表麵處理工藝,因（yīn）該（gāi）法可製得活（huó）化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活（huó）化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等,用量約1%-5%完成了前麵的化學（xué）處置後,對（duì）料液脫水分（fèn）離、幹燥製得白度（dù）高的廢品。

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