備料環節是矽膠製品廠最基本的環（huán）節（jiē），也是很重要的部門（mén）。如果備料做不好，就（jiù）算後序（xù）的油壓、加工、噴塗、絲印等環節都控製到位，矽（guī）膠產品的質量依然得（dé）不到保障，主要表現在：
　　一、矽膠（jiāo）製品的顏色（sè）：外觀產品（pǐn）顏（yán）色要求很高的產品（pǐn），在備料時色膏的調配就非常（cháng）重要，如果色膏的（de）調配比（bǐ）例調錯了（le），就（jiù）會造成矽膠製品做出來的顏色與客戶要（yào）求的色版有差異，達不到客戶要求。
　　二、矽膠製品的硬度：雖然我們通常的矽膠（jiāo）雜件都是采用50度左右，硬度方麵好像沒有什（shí）麽過嚴的要求，但在做矽膠按鍵時硬度的高低就會直接影響（xiǎng）到矽膠按鍵成型荷重，影響到矽膠製品的手（shǒu）感，因此矽膠產品的硬度一定要根據矽膠產品的實際情況來決定。
　　三、矽膠原料（liào）的裁切重量，裁切重（chóng）量不標（biāo）準（zhǔn）或（huò）者不均勻的矽膠製品原料會影響到產品的尺寸，影（yǐng）響矽膠製品成型後的（de）外觀和質量！
　　四、矽膠製品原（yuán）料的裁剪尺寸，如果原（yuán）料（liào）的尺寸裁切不規範，則很容易造成矽膠製品的荷重不穩定，同時也（yě）導致（zhì）矽膠製品缺料或尺寸不穩定（dìng）。
　　矽（guī）膠製（zhì）品生產有一（yī）套嚴格規範的作業流程，隻有嚴格按照規範的流（liú）程去作業（yè），才能保證矽膠製品的質（zhì）量穩定。